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基本信息
是GB中的叫法,JIS中稱(chēng)為:S45C,ASTM中稱(chēng)為1045,080M46,DIN稱(chēng)為:C45 。
2化學(xué)成分
它的化學(xué)成分中含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量為0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。
3熱處理
推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600.
45號鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來(lái)做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
1. 45號鋼淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達HRC62）為合格。
實(shí)際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。
2. 45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類(lèi)等。但表面硬度較低，不耐磨�？捎谜{質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。
如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會(huì )出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)�，F在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高，應用上不多見(jiàn)。0.35%從來(lái)沒(méi)見(jiàn)過(guò)實(shí)例，只在教科書(shū)里有介紹�？梢圆捎谜{質(zhì)+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。
GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa
GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長(cháng)率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J
4流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝[1]
5性能
抗拉強度：不小于600Mpa
屈服強度：不小于355Mpa
伸長(cháng)率：10%
收縮率：40%
沖擊功：39J[2]
6用途
一、軸類(lèi)零件的功用、結構特點(diǎn)及技術(shù)要求
軸類(lèi)零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來(lái)支承傳動(dòng)零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類(lèi)零件是旋轉體零件，其長(cháng)度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同，軸類(lèi)零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
軸的長(cháng)徑比小于5的稱(chēng)為短軸，大于20的稱(chēng)為細長(cháng)軸，大多數軸介于兩者之間。
軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱(chēng)為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項：
(一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高（IT5～IT7）。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6～IT9）。
(二)幾何形狀精度 軸類(lèi)零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差。
(三)相互位置精度 軸類(lèi)零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會(huì )影響傳動(dòng)件（齒輪等）的傳動(dòng)精度，并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01～0.03mm，高精度軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。
(四)表面粗糙度 一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。
二、軸類(lèi)零件的毛坯和材料
(一)軸類(lèi)零件的毛坯 軸類(lèi)零件可根據使用要求、生產(chǎn)類(lèi)型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。
根據生產(chǎn)規模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛，大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。
(二)軸類(lèi)零件的材料 軸類(lèi)零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規范（如調質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。
45鋼是軸類(lèi)零件的常用材料，它價(jià)格便宜經(jīng)過(guò)調質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45～52HRC。
40Cr等合金結構鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類(lèi)零件，這類(lèi)鋼經(jīng)調質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機械性能。
軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經(jīng)調質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可達50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。
精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。
45號鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮45#鋼優(yōu)越的機械性能，常將45#鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。
45#無(wú)縫鋼管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量
7承壓算法
一：以知無(wú)縫管無(wú)縫鋼管外徑規格壁厚求能承受壓力計算方法 （鋼管不同材質(zhì)抗拉強度不同）
壓力=（壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強度）/（外徑*系數）
二：以知無(wú)縫管無(wú)縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法：
壁厚=（壓力*外徑*系數）/（2*鋼管材質(zhì)抗拉強度）
三：鋼管壓力系數表示方法：
壓力P<7Mpa 系數S=8
7<鋼管壓力P<17.5 系數S=6
壓力P>17.5 系數S=4[3]
8標準應用
產(chǎn)品名稱(chēng)
現貨材質(zhì)
執行標準
現貨規格
產(chǎn)品應用
合金管
12Cr1MoVG
12CrMoG
15CrMoG
12Cr2Mo<A335P22>
Cr5Mo<A335P5>
Cr9Mo<A335P9>
10Cr9Mo1VNb<A335P91>
15NiCuMoNb5<WB36>
12Cr2MoWVTiB<鋼研102>
GB5310-1995
GB6479-2000
GB9948-2006
DIN17175-79
ASTM SA335
ASTM SA213
JISG3467-88
JISG3458-88
∮8-1240*1-200
適用于石油、化工、電力、鍋爐行業(yè)用耐高溫、耐低溫、耐腐蝕用無(wú)縫鋼管
不銹鋼管
0Cr18Ni9<304>
00Cr19Ni10<304L>
00Cr25Ni20<310S>
0Cr17Ni12Mo2<316>
00Cr17Ni14Mo2<316L>
1Cr18Ni9Ti<321>
0Cr18Ni10Ti
0Cr18Ni11Nb<347>
GB/T14975-2002
GB/T14976-2002
GB13296-2007
ASTM A213
ASTM A269
ASTM A312
JIS G3459
DIN 17458
∮6-630*0.5-60
適用于石油、航空、冶煉、食品、水利、電力、化工、化學(xué)、化纖、醫藥機械等行業(yè)
低溫管
16MnDG、10MnDG、09DG
09Mn2VDG、06Ni3MoDG
ASTM A333Grade1
ASTM A333Grade3
ASTM A333Grade4
ASTM A333Grade6
ASTM A333Grade7
ASTM A333Grade8
ASTM A333Grade9
ASTM A333Grade10
ASTM A333Grade11
GB/T18984-2003
ASTM A333
∮8-1240*1-200
適用于-45℃～-195℃級低溫壓力容器管道以及低溫熱交換器管道用無(wú)縫鋼管
高壓鍋爐管
20G
ASTM SA106B/C
ASTM SA210A/C
ST45.8-III
GB5310-1995
ASTM SA106
ASTM SA210
DIN17175-79
∮8-1240*1-200
適用于制造高壓鍋爐受熱管，集箱，蒸汽管道等
高壓化肥管
10
20
16Mn
GB6479-2000
∮8-1240*1-200
適用于工作溫度為-40--400℃工作壓力為10-32Mpa的化工設備及管道
石油裂化管
10
20
GB9948-2006
∮8-630*1-60
用于石油精煉廠(chǎng)的爐管、熱交換器管和管道
低中壓鍋爐管
10#
20#
16Mn<Q345A.B.C.D.E>
GB3087-2008
∮8-1240*1-200
適用于制造各種結構低壓和中壓鍋爐及機車(chē)鍋爐
輸送流體管
10#、20#
ASTM A106A,B,C、A53A,B
16Mn<Q345A.B.C.D.E>
GB/T8163-2008
ASTM A106
ASTM A53
∮8-1240*1-200
適用于輸送流體的一般無(wú)縫鋼管
一般結構管
10#、20#、45#、27SiMn
ASTM A53A,B
16Mn<Q345A,B,C,D,E>
GB/T8162-2008
GB/T17396-1998
ASTM A53
∮8-1240*1-200
適用于一般結構，工程支架、機械加工等
石油套管
J55、K55、N80、L80
C90、C95、P110
API SPEC 5CT
ISO11960
∮60.23-508.00
*4.24-16.13
油管用于油井中抽取石油或天然氣套管用作油氣井的井壁
管線(xiàn)管
A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80
L245、L290、L360、L415、L450
API SPEC 5L
GB/T9711.1
GB/T9711.2
∮32-1240*3-100
用于石油、天然氣工業(yè)中的氧、水、油輸送管
直縫鋼管
20、Q195、Q215A,B
Q235A,B、Q345A,B,C,D,E
GB/T13793-1992
GB3091-2001
∮32-630*1-30
適用于一般結構支架，低壓流體輸送等
螺旋鋼管
Q235A-B、Q345A-E
SY/T5037-2000
219-2820*4-20
適用于低壓流體輸送用鋼管
9規格
規格
規格
規格
規格
48*5
53*11
57*15
68*6
48*5.5
53*12
58*1.8
68*6.3
48*6
53*14
58*11
68*7
48*6.5
53*1.5
60*2
68*8
48*7
53*6
60*2.5
68*9
48*8
54*2
60*3
68*10
48*8.5
54*2.5
60*3.5
68*11
48*9
54*3
60*4
68*12
48*10
54*3.5
60*4.5
68*12.5
48*11
54*4
60*5
68*14
48*12
54*4.5
60*5
68*16
49*4
54*5
60*5.5
70*3.5
49*10
54*5.5
60*6
70*4
50*1.5
54*6
60*6.5
70*4
50*2
54*6.5
60*7
70*4.5
50*2.5
54*7
60*7.5
70*5
50*3
54*8
60*8
70*6
50*3.5
54*8.5
60*9
70*6.5
50*4
54*9
60*10
70*7
50*4.5
54*10
60*11
70*8
50*5
54*11
60*12
70*9
50*6
54*12
60*14
70*10
50*7
54*14
63.5*2
70*11
50*8
55*4.5
63.5*3
70*12
50*9
55*5.5
63.5*3.5
70*14
50*9
56*4
63.5*4
70*16
50*10
56*4.5
63.5*4.5
73*3
50*11
56*5
63.5*5
73*3.5
50*12
56*6
63.5*5.5
73*4
51*1.8
56*9
63.5*6
73*4.5
51*3
57*3
63.5*7
73*5
51*3.5
57*3.5
63.5*8
73*5.5
51*3.6
57*4
63.5*9
73*6
51*3.8
57*4.5
63.5*10
73*7
51*4
57*5
63.5*14
73*8
51*4.5
57*5.5
63.5*15
73*10
51*5
57*6
63.5*16
73*11
51*5.5
57*7
68*3
73*12
51*6
57*8
68*3.5
73*12.5
51*7
57*9
68*4
73*14
51*8
57*9.5
68*4
73*15
51*8.5
57*10
68*4.5
73*16
51*9
57*12
68*5
73*18
51*10
57*14
68*5.5
73*20
規格
規格
規格
規格
76*3.5
83*11
95*12
108*14
76*4
83*12
95*12.5
108*15
76*4.5
83*12.5
95*14
108*16
76*5
83*13
95*15
108*18
76*5.5
83*14
95*16
108*20
76*6
83*15
95*18
108*22
76*6.5
83*16
95*20
108*25
76*7
83*18
95*22
108*28
76*8
83*20
95*25
108*30
76*9
83*22
102*4
114*4
76*10
83*25
102*4.5
114*4.5
76*11
89*4
102*5
114*5
76*12
89*4.5
102*5.5
114*5.5
76*12.5
89*5
102*6
114*6
76*14
89*5.5
102*7
114*6.5
76*15
89*6
102*8
114*7
76*16
89*6.5
102*9
114*8
76*18
89*7
102*10
114*9
76*18
89*7.5
102*11
114*10
76*20
89*8
102*12
114*11
80*3
89*8.5
102*12.5
114*12
80*4
89*9
102*14
114*12.5
80*4.5
89*10
102*15
114*13
80*5
89*11
102*16
114*14
80*6
89*12
102*18
114*15
80*7
89*12.5
102*20
114*16
80*7.5
89*13
102*22
114*18
80*8
89*14
102*25
114*20
80*8
89*15
102*28
114*22
80*10
89*16
102*30
114*25
80*12
89*18
108*4
114*28
80*14
89*20
108*4.5
114*30
80*16
89*22
108*5
121*4.5
80*18
89*25
108*5.5
121*5
80*20
95*4
108*6
121*5.5
83*4
95*4.5
108*6.5
121*6
83*4
95*5
108*7
121*7
83*4.5
95*5.5
108*7.5
121*8
83*5
95*6
108*8
121*9
83*6
95*7
108*9
121*10
83*7
95*8
108*10
121*11
83*8
95*9
108*11
121*12
83*9
95*10
108*12
121*12.5
83*10
95*11
108*12.5
121*14
規格
規格
規格
規格
121*16
133*15
146*30
159*32
121*18
133*16
146*35
159*35
121*20
133*18
152*5
159*40
121*22
133*20
152*6
159*45
121*25
133*22
152*7
168*6
121*28
133*25
152*8
168*6.5
121*30
133*28
152*10
168*7
127*4.5
133*30
152*11
168*8
127*5
140*4.5
152*12
168*9
127*5.5
140*5
152*12.5
168*10
127*6
140*5.5
152*13
168*11
127*7
140*6
152*14
168*12
127*7.5
140*6.5
152*16
168*14
127*8
140*7
152*18
168*16
127*9
140*8
152*20
168*18
127*10
140*10
152*22
168*20
127*11
140*11
152*25
168*22
127*12
140*12
152*28
168*25
127*12.5
140*12.5
152*30
168*28
127*14
140*14
152*32
168*30
127*16
140*16
152*35
168*32
127*18
140*18
152*36
168*35
127*20
140*20
152*40
168*38
127*22
140*22
159*4.5
168*40
127*25
140*25
159*5
168*45
127*28
140*28
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